数控机床液压系统常见故障维修与分析

数控机床液压系统典型故障及处理方法 数控机床对于我国的零件的加工以及工业的发展做出了十分重要的作用，液压系统作为数控机床的重要结构之一，但是由于数控机床的液压系统缺少相应的维护工作，由于液压系统的故障对数控机床的加工工作造成了十分严重的影响。今后需要进一步重视和完善数控机床的液压系统的维护工作，减少液压系统的典型故障，保障数控机床工作顺利进行。 一、数控机床液压系统的典型故障 　　数控机床液压系统出现故障是十分常见的，但是由于液压系统产生的故障严重影响了数控机床的正常工作，甚至给一些企业造成了十分严重的损失。当前数控机床液压系统存在的典型故障有以下几个方面。 1、液压系统油液污染 　　油液污染是液压系统中比较常见的现象，油液污染也是导致整个液压系统故障的重要原因，由于液压系统元件在组装过程中会有一些污染物进入系统，甚至是在系统运行过程中由于一些零件的密封性不够也会造成污染物的入侵。当液压系统中的污染物过一定的数量之后将会对液压系统造成停机或者是系统报废的不利影响。另外由于一些维护和保养工作人员缺少工作责任意识和工作积极性，日常的维护工作不到位，导致液压系统中的油液污染物并没有及时清除，这也是造成污染物增加的重要原因。 2、液压系统震动和噪音 　　液压系统震动和噪音是液压系统常见的故障之一，这主要是液压泵的工作频率与数控机床特有的频率产生的系统共振，另外液压泵在正常运转中会吸入一些空气，这些气泡会在高压的作用下瞬间释放，产生一种压力脉动，是液压系统在运行中产生噪音。液压系统震动以及噪音对于整个数控机床的工作都有十分不利的影响，影响数控机床工作的效率和质量。 3、液压系统的爬行 　　数据机床液压系统中的爬行对于整个系统的运行有着十分不利的影响，将会直接影响数控机床加工零件的质量。引起液压系统爬行的主要原因有以下几个方面：一是低速运动时的摩擦力变化，数控机床的爬行现象主要出现在系统低速运动时，这主要是由于这时由于接触面过多导致摩擦增加，产生爬行现象。二是元件的磨损会导致爬行，在数控机床使用过程中会出现元件的损耗，这将会增加元件之间的间隙，影响元件的密封性，一定程度上影响影响液压缸的推力，因增加摩擦力导致爬行现象。 二、数控机床液压系统典型故障的处理方法 　　液压系统作为整个数控机床的重要结构，对于数控机床的工作有着十分重要的作用。但是由于液压系统的维护和保养工作不到位，导致液压系统经常出现故障，严重影响了数控机床的工作。今后需要进一步完善液压系统的维护工作，减少液压系统的故障，更好地保障数控机床的工作。 1、油液污染的故障处理 　　针对油液污染产生的故障应该在日常的维护中加强相关的清理措施，减少油液污染问题。对于系统的组装元件需要进行合理的审查，避免元件存在污染物。另外还需要安排专业的人员进行液压系统的清洗工作，尽量减少油液污染的程度。管理人员还可以借助先进的技术，利用有野颗粒污染度检测仪对液压油控制系统中所使用的抗燃油，透平油等油中的颗粒污染物进行检测，尽量避免污染物标的现象。 2、液压系统震动和噪音的故障处理 　　液压系统震动和噪音故障的产生主要是液压系统中元件的磨损产生的，如果想要降低震动和噪音需要加强元件的维护工作，液压系统可以采用低噪声的液压元件，通过减少振源，降低液压系统的噪音。另外为了降低噪音可以在数控机床的液压系统中安装消音器，这样可以有效地降低噪音。今后还需要进一步完善液压系统的装置，维护和检修人员对于一些出现问题的元件进行及时更换，避免由于元件问题导致的系统震动和噪音。 3、液压系统爬行故障的处理 　　由于液压系统的爬行故障原因是不同的，因此对于这一故障的修复需要采用不同的方式。由于液压系统使用时间一长将会造成一些元件的磨损，因此需要定期更换系统的元件，减少由于元件问题导致的爬行故障。另外针对驱动性差导致的爬行故障，可以不断完善零件制造过程中的加工精度，对系统的每一个环节进行严格检查，在液压系统中增加一些阀门，保障系统中的油液充足，在液压系统中增加相应的排气阀或者是放气阀，防止系统出现真空现象。 4、加强液压系统的维护工作 　　液压系统故障产生的原因之一就是维护和保养工作不到位，为了减少液压系统的故障，应该加强对系统的维护工作，安排专业的人员定期对系统进行检查和维护。在维护工作中建立相对完善的管理责任制度，定期对液压系统进行检查，及时发现液压系统存在的安全隐患，保障各项工作的顺利进行。数控机床的管理单位需要充分重视液压系统或者是整个数控机床的维护工作，安排专业的技术人员进行检修，积极重视这一工作，减少液压系统的故障。作为数控机床的技术维护工作人员需要不断提高自身的责任意识，充分认识到维护和保养工作的重要性，同时管理单位还需要引进一些高素质的技术维护人员，更好地保障数控机床的使用，减少液压系统的故障。