一、压力容器耐压试验几年一次
《压力容器定期检验规则》TSG R7001-2004 中规定压力容器 在每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。
全面检验周期有3~6年，
有以下情况之一的压力容器，全面检验合格后必须进行耐压试验：
(一)用焊接方法更换受压元件的；
(二)受压元件焊补深度大于1/2壁厚的；
(三)改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的；
(四)需要更换衬里的(耐压试验应当于更换衬里前进行)；
(五)停止使用2年后重新复用的；
(六)从外单位移装或者本单位移装的；
(七)使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑的。
二、为什么压力容器用压力表的校验周期是六个月?在哪一部规章里规定的?
答：运行的锅炉每两年进行一次停炉内外部检验。新锅炉运行的头两年及实际运行时间超过10年的锅炉，汽改水的卧式锅壳式锅炉，每年应进行一次内外部检验。
三、压力容器制造后未使用 4年以后要投用 应该怎样处理
出厂之后未投入使用的压力容器不用定期检验，压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检验。
你要理解什么叫投用后》。
依据：《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21—2016
8.1.6 检验周期
8.1.6.1金属压力容器检验周期
金属压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据压力容器的安全状况等级， 按照以下要求确定：
(1)安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次；
…………………………
四、压力容器定期检验，停机前后做好哪些检查。
第二十条 检验前应当审查以下资料：
(一)设计单位资格，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；
(二)制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书(对低温液体(绝热)压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等)，竣工图等；
(三)大型压力容器现场组装单位资格，安装日期，竣工验收文件；
(四)制造、安装监督检验证书，进口压力容器安全性能监督检验报告；
(五)使用登记证；
(六)运行周期内的年度检查报告；
(七)历次全面检验报告；
(八)运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等；
(九)有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证书等。
本条(一)至(五)款的资料在压力容器投用后首次检验时必须审查，在以后的检验中可以视需要查阅。
第二十一条 全面检验前，使用单位做好有关的准备工作，检验前现场应当具备以下条件：
(一)影响全面检验的附属部件或者其他物体，应当按检验要求进行清理或者拆除；
(二)为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面3m以上的脚手架设置安全护栏）；
(三)需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽；
(四)被检容器内部介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断；
(五)盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的，使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间，应当在使用单位的有关制度中做出规定。盛装易燃介质的，严禁用空气置换；
(六)人孔和检查孔打开后，必须清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应当在18％～23％(体积比)之间。必要时，还应当配备通风、安全救护等设施；
(七)高温或者低温条件下运行的压力容器，按照操作规程的要求缓慢地降温或者升温，使之达到可以进行检验工作的程度，防止造成伤害；
(八)能够转动的或者其中有可动部件的压力容器，应当锁住开关，固定牢靠。移动式压力容器检验时，应当采取措施防止移动；
(九)切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V，引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠；
(十)如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志；
(十一)全面检验时，应当有专人监护，并且有可靠的联络措施；
(十二)检验时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护。