什么是数控机床六角回转刀架
数控车床知扒六角回转刀架，它适用于盘类零件的加L在加工轴类零件
数控车床六角回转刀架的全部动作由液压系统通过电磁换向阀和顺序阀进行控制，它的动作分为4个步骤：
(1)数控车床刀架抬起
当数控装置发出换刀指令后，压力油蔽猛判由(n}L进入压紧液压缸的下腔，括塞l上升，刀架体2抬起，使定位用的活动插销10与固定插销9脱开。同时，活塞杆下端的端齿离合器与空套齿轮5结合。
(2)数控车床刀架转位
当刀架抬起后，压力油从c孔进人转位液压缸左腔，活塞6向右移动，通过连接板带动齿条8移动，使空套齿轮5作逆时针方向转动。通过端齿离合器f刀架转过60。。活塞的行程应等于齿轮5分度圆周长的1／6，并由限位开关控制。
(3)数控车床刀架压紧
刀架转位之后，压力油从6孔进入压紧液压缸上腔，活塞1带动刀架体2下降。齿轮3的底盘上精确地安装有6个带斜楔的圆柱固定插销9．利用活动插销宏改10消除定位销与孔之间的间隙，实现反靠定位。刀架体2下降时，定位活动插销10与另一个固定插销9卡紧，同时齿轮3与齿囤4的锥面接触，刀架在新的位置定位并夹紧。这时，端齿离合器与空套齿轮5脱开。
(4)数控车床转位液压缸复位
数控车床刀架压紧之后，压力油从d孔进入转位液压缸的右腔，活塞6带动齿条复位，由于此时端齿离合器已脱开，齿条带动齿轮3在轴上空转。
如果定位和夹紧动作正常，推杆】1与相应的触头12接触，发出信号表示换刀过程已经结束，可以继续进行切削加工。
回转刀架除了采用液压缸转位和定位销定位之外，还可以采用电动机带动离合器定位，以及其他转位和定位机构。
数控车床六角回转刀架，它适用于盘类零件的加L在加工轴类零件。
数控车床六角回转刀架的全部动作由液压系统通过电磁换向阀和顺序阀进行控制，它的动作分为4个步骤：
数控车床刀架抬起
当数控装置发出换刀指令后，压力油由(n}L进入压紧液压缸的下腔，括塞l上升，刀架体2抬起，使定位用的活动插销10与固定插销9脱开。同时，活塞杆下端的端齿离早枯合器与空套齿轮5结合。
数控车床刀架转位
当刀架抬起后，压力油从c孔进人转位液压缸左腔，活塞6向右移动，通过连接板带动齿条8移动，使空套齿轮5作逆时针方向转动。通过端齿离合器f刀架转过60。。活塞的行程应等于齿轮5分度圆周长的1／6，并由限位开关控制。
数控车床刀架压紧
刀架转位之后，压力油从6孔进入压紧液压缸上腔，活塞1带动刀架体2下降。齿轮3的底盘上精确地安装孙睁碧有6个带斜楔的圆柱固定插销9．利用活动插销10消除定位销与孔之间的间隙，实现反靠定位。刀架体2下降时，定位活动插销10与另一个固定插销9卡紧，同时齿轮3与齿囤4的锥面接触，刀架在新的位置定位并夹紧。这时，端齿离合器与空套齿轮5脱开。
数控则举车床转位液压缸复位
数控车床刀架压紧之后，压力油从d孔进入转位液压缸的右腔，活塞6带动齿条复位，由于此时端齿离合器已脱开，齿条带动齿轮3在轴上空转。
如果定位和夹紧动作正常，推杆】1与相应的触头12接触，发出信号表示换刀过程已经结束，可以继续进行切削加工。
回转刀架除了采用液压缸转位和定位销定位之外，还可以采用电动机带动离合器定位，以及其他转位和定位机构。
2010年安全辅导：六角车床通用规定
适用机型：
1、转塔式六角车床：C3163，C365L（1K36），C3180，C385L（1K7），CQ31125，C3116，C3118（1318）
2、回轮式六角车床：C336，C336-1（1336M），C336K-1，C336K（1336P），C350LF（R5），R40.3、组合式转塔车床：CB3450.4、程控转塔车床：CZ3232，CB3463，CB3463-1。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关六角车床通用规定：
1、找正工件时，只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。
3、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板李巧，防止发生意外。
4、刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。
5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
三、认真执行下述有关六角车床的特殊规定：
（一）、回轮式六角车床：
1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。
2、装料时须将料头对准让悔夹头孔，轻轻哪滑键击进，不准乱打乱敲。
（二）、程控转搭车床：根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于“调正”位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。