plc控制伺服电机丝杆定位不准?

   日期:2024-04-29     作者:admin    浏览:122    
核心提示:一、plc控制伺服电机丝杆定位不准?一般PLC控制伺服电机不准有就以下几种原因是干扰,你得把接地线什么的搞好。还有就是这个接信号输入的调频信号要用好的屏蔽线并且你提把接地接上。就是你的伺

一、plc控制伺服电机丝杆定位不准?

一般PLC控制伺服电机不准有就以下几种原因

是干扰,你得把接地线什么的搞好。还有就是这个接信号输入的调频信号要用好的屏蔽线并且你提把接地接上。

就是你的伺服电机设设置看有没有问题。

就是你的PLC的高频输出有接口有问题、

就是设备的机械误差,比如说你电机先正转,在反转这个过种中可能齿轮什么的可就有可能间歇。

就你说的我个人认为可能是机械的误差。如果很小的话可以不计,你也可以在上面加一个位移传感器,把这个误差消除

二、富士伺服器定位不准如何调整?

1,选用绝对值型的伺服,断电依然会记忆位置。上电后读取绝对编码器当前值后就知道在什么位置上。再根据之际需要处理。

2,做一段程序,每次上电后不管在什么位置上,对设备进行回原点处理,然后再进入正常工作状态。

三、工业机器人市场定位?

工业机器人的市场定位在于中小型劳动密集型的加工企业,可以用工业机器人代替人工

四、伺服电机定位不准是什么原因?

1.

如果有精度要求最好选高精度的伺服电机,很多人容易误解,以为市场上的伺服电机品牌的电机精度都是很高的。

2.

编码器精度不够,到时定位不准所以伺服电机走起来就不准了。

3.

环境是不是有强磁场有干扰到时位置不准。

4.

伺服有三个坏,力矩环,速度环,位置环,你这种情况应该是用位置环控制最好。

五、工业机器人的市场定位?

主要用于汽车生产行业及高温或有毒有害的作业场所

六、机器人焊接工装每次定位不准?

是焊接工装固定在变位机上的,焊接总成定位装夹在工装上,每次焊缝有差异,有时焊偏了吧,

七、三菱伺服定位不准和哪些参数有关?

1)增益设置过大,调整参数,降低增益

(2)电子齿轮比的设置过大,可以恢复出厂设置

(3)调整陷波滤波器频率以及幅值。

二:伺服电机配线问题

(1)检查线缆有没有破损,要使用标准常规的线缆

(2)检查下控制线周围是否存在干扰源

(3)检查线缆是否接好,端子是否移位

八、伺服电机做位置控制定位不准,如何处理?

伺服本身的精度肯定是够的,问题是你没有设定一个精确的参考点,你可以以一个接近开关做参考点,也可以用一个高精度行程开关做参考点,然后执行原点查找动作,定好坐标原点再定位。

九、伺服电机计数不准?

建议使用绝对值编码器。

由于增量型的编码器没有掉电记忆功能,每次上电用相对定位做多了会有累计误差。建议改用绝对值编码器。绝对编码器由机械位置决定的每个位置是唯一的,它无需记忆,无需找参考点,而且不用一直计数,什么时候需要知道位置,什么时候就去读取它的位置。这样,编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。如果是圈数比较多可用多圈绝对值编码器。多圈绝对值编码器另一个优点是由于测量范围大,实际使用往往富裕较多,这样在安装时不必要费劲找零点, 将某一中间位置作为起始点就可以了,而大大简化了安装调试难度。有时加装绝对值编码器并不是要增加成本,而是可以用很经济的电机及控制器也能实现精确定位及同步控制了,更何况现在绝对值编码器实现国产化及自主创新后价格已经很低了,可以大大节省投入,包括时间上的。增量型编码器的每一个位置都是相对的,断电后不能够记住零点位置,就把当前位置默认为零点。刚开始位置偏差可能不大,但是时间久了累计偏差就会变的很大,这就需要重新找零点。但是你如果选用绝对值编码器就不会出现零点位置偏离,因为绝对值编码器每一个位置都是绝对的。

十、ABB工业机器人伺服反转是为什么?

首先我们要了解到,伺服电机控制器的输入信号端子,当PLC或者其他上位机发出脉冲信号进入PULS端,这时电机正转,如果控制器设定的接受形式是“脉冲+方向”,则如果将SIGN加入低电平,电机就会反转(PULS的信号不能断)。如果控制器的接受形式是“正转脉冲CW+反转脉冲CCW”,则PULS输入脉冲信号时电机正转,断开PULS后,SIGN端输入脉冲信号时电机反转。电机的正反转是由伺服驱动器方向电平所决定的。

伺服驱动器正工作中,在方向信号没有改变的情况下,如果电机突然反转,可以确定驱动器出了故障,联系厂家送回返修吧。

觉得有用点个赞吧

 
打赏
 
更多>同类资讯

点击排行
推荐图文
推荐资讯
网站首页  |  线下支付  |  商务合作  |  关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报  |  蜀ICP备20020785号-17